记者 陶海银 通讯员 金中忍
12月12日，通过6天试运转，中冶赛迪三电设备成套的邯郸卓立马口铁高速接连退火机组（Tin-CAL）运转安稳，宣告 国内第一条三电设备自主规划成套的高速极薄镀锡板连退处理线热试成功。 该项目出产的食品级马口铁新材料产品厚度0.17mm~0.55mm，宽度700mm~1050mm，工艺段最大规划速度为500m/min，出产的根本工艺和技能指标均到达了国内领先水平。
该机组产品定位为极薄标准的电镀锡原板，产品精度高、表面质量高、耐蚀性强，大规模的使用在高级食品包装，规划出产能力为25万t/a。机组装备了双开卷机、主动焊机、多级清洗设备、多塔立式活套、燃气和电加热立式退火炉、水淬冷却设备、飞剪和双卷取机等要害出产的根本工艺设备，最大的特点是带钢厚度极薄，0.17mm的厚度根本到达相似机组的极限厚度，一起工艺段速度特别快，一般冷轧处理线工艺段的速度在200m/min以下，对带钢张力的操控要求极为严苛。
中冶赛迪设备成套规模包含电气传动及主动化体系的规划及供货，根底主动化、外表和进程主动化体系的软件编程及调试。为将项目打造成国内具有竞争力的镀锡原板出产线，中冶赛迪选用自主研制的清洗段张力操控、多塔立式活套张力及调平操控、立式退火炉区张力操控、飞剪操控、退火炉炉温操控和物料准确盯梢等出产的根本工艺操控技能，而且依据项目实践出产要求，初次在炉辊电机传动上选用了带编码器反应的矢量操控和无编码器反应的矢量操控两种形式，在炉辊电机编码器发作毛病时能够切换到无编码器反应的矢量操控形式，大大增强了机组出产的接连性和安稳性。
该项目是中冶赛迪冷轧核心技能继使用于轿车用板、家电用板等高级板材之后，再一次在食品包装范畴的成功使用，其成功热试，再一次证明中冶赛迪高速连退机组操控技能在国内处于领先地位。
此前，中冶赛迪承当了国内外多个要点冷轧项目，包含攀钢、武钢、国丰钢铁、八钢、港陆等多条冷轧及处理线建造，越南TDA 接连热镀锌机组、印尼SUNRISE接连热镀锌机组、印尼TATAMATEL接连热镀锌机组等多条出产线操控办理体系，以优秀技能助力钢铁行业精品钢材向高精密加工方向深化开展。
